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影响金属波纹管效率的因素你了解吗？

发布时间：2020-11-09 浏览次

目前金属波纹管工程应用中存在着一些问题，影响了金属波纹管的效率。(1)轴套上的金属波纹管定位不当。采用M4螺钉将金属波纹管从轴向固定到定位环，再从直径方向用 M螺钉将其固定到轴套上，存在累积差距，难以保证金属波纹管端面与轴套垂直。
(2)静环压盖设计不合适。冲洗油和冷却水在汽封上注入孔的方向不合理，冷却水孔径中有一半被静环封闭，静环冷却水减少，密封面冷却效果不好；冲洗油孔与动环和静环的密封面距离过远(轴向距离过长)，导致冲洗油不容易注入金属波纹管密封。
三、金属风箱和轴套。小口径金属波纹管的内径为62毫米，密封件的密封性不好；轴直径55毫米，轴套外径60毫米，壁厚只有2.5毫米，壁厚过小，容易变形，拆装难。(4)选用冲突对的材料不合适。移动环为石墨，固体触媒颗粒简单的嵌入冲突对中，会破坏冲突。
金属波纹管应注意更换：1。通过对原始数据中所记录的金属波纹管型号、压力、接线方式及补偿量等数据进行探索，确定金属波纹管的实际安装长度。2.如果没有相关的原始数值，在这种情况下，确定输送介质、设计压力、总长度等。并拍摄照片并提供给金属波纹管制造商。当金属波纹管的补偿量无法确定时，应提供输送介质的温度和两个金属波纹管之间的距离数值。

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