使用管道补偿器你选对材质了吗？-河南昌运机电设备有限公司

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使用管道补偿器你选对材质了吗？

发布时间：2020-11-06 浏览次

管道补偿器又称伸缩节、膨胀节，主要用来补偿管材因温度变化而产生的热膨胀和冷缩，长期以来，主要受炼铁工序变化、高炉喷煤工艺及全干除尘技术的影响。由高炉煤气中富氯离子、膨胀节硫酸根离子等所形成的复合产物严重腐蚀不锈钢、碳钢等，造成高炉煤气管网、设备及设施系统损坏。
主要表现为管道补偿器相继出现严主要腐蚀穿孔、波纹管与接管环焊道开裂、补偿器内衬导流筒凸出流道处冲蚀等重大隐患，造成煤气系统中广泛使用的管道补偿器大量失效或损坏。对补偿管材的材质选型、结构制作、波纹管的工艺改进及采取特殊的加工方法进行了一系列的技术改造，有针对性的、合理的提出了解决方案。
管道补偿器的优良性能主要表现在：1、耐高温性，由于金属波纹管密封消除了普通弹簧密封中动环密封圈的影响，使所用介质和温度变大。本身就能传递扭矩，在一般的机械密封运转中，须附加传递密封的结构，其形式有多种，如拔叉、销钉、螺钉以及利用固紧传递扭矩的性能。具有较强的追随性，将波纹管封口结构封口，消除了这种封口失效方式。它具有较好的补偿性，对泵体抽空几乎没有影响。
4.波纹管密封采用非密封式动环密封圈，可减少由动环密封圈传递而产生的动环振动，这种振动由泵体振动或轴振动引起，使动环不会受到很大影响，也称为密封的浮动性。管材补强器应满足良好的可塑性，便于波纹管成型加工，并通过后续处理(加工硬化、热处理等)以获得足够的硬度和强度。耐腐蚀性好，能满足波纹管在不同环境条件下的工作要求也符合管道补偿器的设计要求，同时管道补偿器也能满足波纹管在生产过程中的焊接工艺要求。

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