怎样保证每个金属波纹管的出厂质量？-河南昌运机电设备有限公司

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怎样保证每个金属波纹管的出厂质量？

发布时间：2020-09-18 浏览次

制作金属波纹管时，无论哪个环节都需要认真质检，这样才能保证每个金属波纹管的出厂质量，下面就是金属波纹管装配焊接的检验介绍。1.金属波纹管直边内外径尺寸公差应符合GB1804中H12 (或h12)级的要求。2.金属波纹管与管路(或设备)的连接法兰和端管的尺寸和技术要求应符合适当的端管连接标准，两端管路的开口应为30度+/-2.5度。三、金属波纹管的端管为钢板卷电焊管时，端管外接端口的周长公差和圆度公差应符合有关规定。4.金属波纹管与端管(或法兰)等连接的环缝应采用钨-氨弧焊或熔化-氩弧焊，当波纹管单层壁厚大于2 mm时，可用电弧焊。5.组装金属波纹管时，采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管，焊渣溅到波纹管上。伸缩缝各部位焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5毫米.6.金属波纹管压力焊接后，应在压力焊上进行压力试验，试验压力应为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的体积，保持压力10 ~ 30分钟，检查膨胀节各部位有无渗漏。压缩时的大波距与压缩前的波距之比不得超过1.15。7.组装和焊接后，应检查金属波纹管的外观和几何尺寸。金属波纹管两端同轴度公差:公称直径小于等于500mm时为5mm；公称直径大于500mm时，为公称直径的1%，小于等于10mm。伸缩缝两端面与主轴的垂直度公差为公称尺寸的1%，且小于等于3毫米。
伸缩缝出厂前预拉伸的，预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定，并分别检查伸缩缝的自由状态长度和预拉伸后的出厂长度。金属波纹管在管道应用中会随着使用寿命的增加产生不同程度的腐蚀，我们的工作人员认为造成这种腐蚀的主要原因是外部环境。

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